|
| Nom De Marque: | Yaoyong |
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | negotiable |
| Détails De L'emballage: | emballage de boîtes en bois |
| Conditions De Paiement: | T/T, PayPal, Western Union |
Ligne automatique de presse à cycle court
Définition
Ligne automatique de presse à cycle court
Largement utilisé dans les chaînes de production de pressage de carton artificiel à cycle court, adapté pour le carton à particules, le carton à fibres de densité moyenne et le papier imprégné de mélamine.
Réfrigérer uniformément la planche pour réduire la déformation causée par la différence de température, ce qui raccourcit le cycle de livraison.
Une fois une imprimante ajoutée, elle peut être utilisée comme ligne d'impression sur carton finie.
D'autres fonctions personnalisées peuvent également être ajoutées, telles que la pesée des cartes, le sous-emballage, l'emballage complet, etc.
Spécification
| Surface du plancher (longueur) | Environ 12 m. |
| Surface du plancher (largeur) | Environ 9 m. |
| Surfaces au sol totales | Environ 107 m2 |
| Exigences en matière de tension | Par défaut 380v+15% 50hz |
| Exigences relatives à la hauteur des bâtiments | ≥ 6 m |
| Exigences relatives aux sources de gaz | 0débit sous pression ≥ 200 L/min |
| Consommation de gaz provenant de sources gazières | Période maximale de 400 L/min |
| Puissance installée | 20 kW |
| Capacité de production de plaques de production | 80 feuilles/heure |
| Spécifications des plaques applicables | 4X8, 4X9, 4X10 (d'autres tailles peuvent être personnalisées) |
| Méthode de remplacement de la plaque de pressage | Transfert latéral/transfert arrière (ou autre adapté à la demande) |
| Hauteur du substrat avant entrée dans la presse | Personnalisé sur demande |
| Hauteur du substrat après sortie de la presse | 700 à 800 |
| Nombre de stations de chargement | Standard 1, peut être personnalisé pour augmenter |
| Nombre de stations de déchargement | Standard 1, peut être personnalisé pour augmenter |
| Épaisseur du substrat | 6 à 35 mm |
Une ligne de presse à cycle court de laminage en mélamine est constituée de divers composants essentiels qui fonctionnent en tandem pour assurer une production en douceur et efficace.Ces composants comprennent les systèmes de chauffage et de refroidissement, une unité de pressage, un convoyeur et un panneau de commande.
Systèmes de chauffage et de refroidissement
Les systèmes de chauffage et de refroidissement sont des éléments essentiels d'une ligne de presse à cycle court de laminage de mélamine.Le système de chauffage permet aux matériaux stratifiés d'atteindre la température requise pour la stratification, tandis que le système de refroidissement refroidit rapidement les matériaux pressés, ce qui permet un démontage rapide et le maintien de la stabilité dimensionnelle.
Unité de pression
L'unité de pressage est le cœur de la chaîne de pressage à cycle court pour la stratification en mélamine.créer une liaison entre les couchesLa conception et les capacités de l'unité de pressage ont une incidence directe sur la qualité et l'efficacité du processus de stratification.
Système de convoyeur
Le système de convoyeur transporte les matériaux stratifiés à travers les différentes étapes de la chaîne de presse.minimiser la manipulation manuelle et optimiser la vitesse de productionLe système de convoyeur est conçu pour résister à des températures et à des pressions élevées, garantissant ainsi un débit fluide des matériaux tout au long du processus.
Panneau de commande
Le panneau de commande est l'interface centralisée qui permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler l'ensemble de la chaîne de presse à cycle court de laminage de mélamine.températureLe panneau de commande permet également aux opérateurs d'effectuer des ajustements, de résoudre les problèmes et d'assurer un fonctionnement efficace.
Applications
1. Dispositif de chargement complet de la carte, les clients n'ont qu'à transporter la carte à l'emplacement désigné pour démarrer automatiquement l'opération, aucune opération manuelle n'est requise.
2La ligne de production est équipée d'un dispositif d'élimination de la poussière du carton.
3- la planche est aspirée automatiquement par une cuve d'aspiration, ce qui évite les dangers de décharge manuelle de la planche et les dommages secondaires à la surface de la planche,protège efficacement la surface des rayures, et réduit le taux de ferraille.
4. Le grattage automatique est adopté, et les débris de papier grattés peuvent être collectés et traités de manière centralisée.
5La planche finie pressée peut être inspectée par la machine de retournement au besoin.qui réduit l'intensité du travail et protège la sécurité des travailleursLa machine de retour peut choisir de ne pas retourner, de tourner à moitié ou de tourner complètement selon les besoins.
5L'empilement automatique est rapide et efficace, et peut être empilé à plusieurs stations.
Avantage concurrentiel
1La ligne automatique nécessite moins de main-d'œuvre, est plus intelligente et automatisée.
2Les fonctions du produit sont matures et l'expérience est riche.
3Le prix est économique et la qualité est garantie.
4Il possède des brevets de haute technologie: entraînement du système servo personnalisé, adsorption électrostatique, mécanisme de plaque d'entrée et de sortie intégré et une série de technologies, usinage CNC à grande échelle des presses,système de levier synchrone, etc.
5La ligne peut être démontée et transportée facilement.
6Il peut être personnalisé selon les clients pour s'adapter aux différentes zones d'usine.
7. Modifiez le programme de contrôle à distance, résolvez rapidement les problèmes, et après-vente sans souci.
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| Nom De Marque: | Yaoyong |
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | negotiable |
| Détails De L'emballage: | emballage de boîtes en bois |
| Conditions De Paiement: | T/T, PayPal, Western Union |
Ligne automatique de presse à cycle court
Définition
Ligne automatique de presse à cycle court
Largement utilisé dans les chaînes de production de pressage de carton artificiel à cycle court, adapté pour le carton à particules, le carton à fibres de densité moyenne et le papier imprégné de mélamine.
Réfrigérer uniformément la planche pour réduire la déformation causée par la différence de température, ce qui raccourcit le cycle de livraison.
Une fois une imprimante ajoutée, elle peut être utilisée comme ligne d'impression sur carton finie.
D'autres fonctions personnalisées peuvent également être ajoutées, telles que la pesée des cartes, le sous-emballage, l'emballage complet, etc.
Spécification
| Surface du plancher (longueur) | Environ 12 m. |
| Surface du plancher (largeur) | Environ 9 m. |
| Surfaces au sol totales | Environ 107 m2 |
| Exigences en matière de tension | Par défaut 380v+15% 50hz |
| Exigences relatives à la hauteur des bâtiments | ≥ 6 m |
| Exigences relatives aux sources de gaz | 0débit sous pression ≥ 200 L/min |
| Consommation de gaz provenant de sources gazières | Période maximale de 400 L/min |
| Puissance installée | 20 kW |
| Capacité de production de plaques de production | 80 feuilles/heure |
| Spécifications des plaques applicables | 4X8, 4X9, 4X10 (d'autres tailles peuvent être personnalisées) |
| Méthode de remplacement de la plaque de pressage | Transfert latéral/transfert arrière (ou autre adapté à la demande) |
| Hauteur du substrat avant entrée dans la presse | Personnalisé sur demande |
| Hauteur du substrat après sortie de la presse | 700 à 800 |
| Nombre de stations de chargement | Standard 1, peut être personnalisé pour augmenter |
| Nombre de stations de déchargement | Standard 1, peut être personnalisé pour augmenter |
| Épaisseur du substrat | 6 à 35 mm |
Une ligne de presse à cycle court de laminage en mélamine est constituée de divers composants essentiels qui fonctionnent en tandem pour assurer une production en douceur et efficace.Ces composants comprennent les systèmes de chauffage et de refroidissement, une unité de pressage, un convoyeur et un panneau de commande.
Systèmes de chauffage et de refroidissement
Les systèmes de chauffage et de refroidissement sont des éléments essentiels d'une ligne de presse à cycle court de laminage de mélamine.Le système de chauffage permet aux matériaux stratifiés d'atteindre la température requise pour la stratification, tandis que le système de refroidissement refroidit rapidement les matériaux pressés, ce qui permet un démontage rapide et le maintien de la stabilité dimensionnelle.
Unité de pression
L'unité de pressage est le cœur de la chaîne de pressage à cycle court pour la stratification en mélamine.créer une liaison entre les couchesLa conception et les capacités de l'unité de pressage ont une incidence directe sur la qualité et l'efficacité du processus de stratification.
Système de convoyeur
Le système de convoyeur transporte les matériaux stratifiés à travers les différentes étapes de la chaîne de presse.minimiser la manipulation manuelle et optimiser la vitesse de productionLe système de convoyeur est conçu pour résister à des températures et à des pressions élevées, garantissant ainsi un débit fluide des matériaux tout au long du processus.
Panneau de commande
Le panneau de commande est l'interface centralisée qui permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler l'ensemble de la chaîne de presse à cycle court de laminage de mélamine.températureLe panneau de commande permet également aux opérateurs d'effectuer des ajustements, de résoudre les problèmes et d'assurer un fonctionnement efficace.
Applications
1. Dispositif de chargement complet de la carte, les clients n'ont qu'à transporter la carte à l'emplacement désigné pour démarrer automatiquement l'opération, aucune opération manuelle n'est requise.
2La ligne de production est équipée d'un dispositif d'élimination de la poussière du carton.
3- la planche est aspirée automatiquement par une cuve d'aspiration, ce qui évite les dangers de décharge manuelle de la planche et les dommages secondaires à la surface de la planche,protège efficacement la surface des rayures, et réduit le taux de ferraille.
4. Le grattage automatique est adopté, et les débris de papier grattés peuvent être collectés et traités de manière centralisée.
5La planche finie pressée peut être inspectée par la machine de retournement au besoin.qui réduit l'intensité du travail et protège la sécurité des travailleursLa machine de retour peut choisir de ne pas retourner, de tourner à moitié ou de tourner complètement selon les besoins.
5L'empilement automatique est rapide et efficace, et peut être empilé à plusieurs stations.
Avantage concurrentiel
1La ligne automatique nécessite moins de main-d'œuvre, est plus intelligente et automatisée.
2Les fonctions du produit sont matures et l'expérience est riche.
3Le prix est économique et la qualité est garantie.
4Il possède des brevets de haute technologie: entraînement du système servo personnalisé, adsorption électrostatique, mécanisme de plaque d'entrée et de sortie intégré et une série de technologies, usinage CNC à grande échelle des presses,système de levier synchrone, etc.
5La ligne peut être démontée et transportée facilement.
6Il peut être personnalisé selon les clients pour s'adapter aux différentes zones d'usine.
7. Modifiez le programme de contrôle à distance, résolvez rapidement les problèmes, et après-vente sans souci.
Adresse
Changzhou Maitian Decoration Materials Co., Ltd., située à Changzhou, dans le Jiangsu, en Chine
Téléphone
86--17701504488
